Apakah komponen asas pusat pemesinan CNC?

Apakah komponen asas pusat pemesinan CNC?

1. Bahagian asas merujuk kepada tuangan katil. Ia terdiri daripada katil, lajur dan meja kerja. Ia adalah komponen asas pusat pemesinan CNC. Kebanyakannya adalah besi tuang. Pusat pemesinan CNC mesti menanggung beban statik dan beban pemotongan dinamik semasa pemesinan. Oleh itu, ketegaran tuangan katil adalah sangat tinggi, dan ia juga merupakan bahagian terpenting yang menentukan kualiti pusat pemesinan CNC.

2. Bahagian gelendong. Ia terdiri daripada motor gelendong, kotak gelendong, gelendong dan kurungan gelendong. Permulaan, henti dan putarannya semuanya dikawal oleh sistem kawalan berangka, dan gerakan pemotongan dijalankan oleh alat yang dipasang pada aci utama, yang merupakan output kuasa proses pemotongan. bahagian. Aci utama adalah komponen utama pusat pemesinan CNC, dan strukturnya mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi pusat pemesinan CMC.

3. Sistem kawalan. Sistem kawalan berangka pusat pemesinan CNC terdiri daripada peranti CNC, pengawal boleh atur cara, peranti pemacu servo dan motor. Mereka adalah pusat kawalan untuk pusat pemesinan CNC untuk melakukan tindakan kawalan berurutan dan operasi lengkap semasa pemesinan.

4. Sistem servo. Fungsi sistem servo adalah untuk menukar isyarat yang dihantar oleh peranti kawalan berangka ke dalam pergerakan bahagian alat mesin yang bergerak. Prestasinya adalah salah satu faktor utama yang menentukan ketepatan pemesinan, kualiti permukaan dan kecekapan pengeluaran alat mesin. Pusat pemesinan CNC biasanya menggunakan tiga kaedah kawalan: gelung separuh tertutup, gelung tertutup dan gelung bercampur.

5. Penukar alat automatik. Ia terdiri daripada majalah alat, manipulator dan mekanisme pemanduan. Majalah alat ialah peranti yang menyimpan semua alat yang digunakan untuk memproses bahan kerja. Terdapat pelbagai jenis majalah alat, seperti jenis cakera, jenis topi dan jenis rantai, dengan kapasiti antara beberapa hingga berdozen. Apabila alat perlu ditukar semasa proses pemesinan, manipulator (atau dengan cara lain) mengeluarkan alat daripada majalah alat dan memuatkannya ke dalam gelendong mengikut arahan sistem CNC. Struktur manipulator mempunyai pelbagai bentuk mengikut kedudukan dan struktur relatif majalah alat dan gelendong. Sesetengah pusat pemesinan CNC tidak menggunakan manipulator, tetapi menggunakan pergerakan kotak gelendong atau majalah alat untuk menukar alat. Walaupun proses penukaran alat, kaedah pemilihan alat, struktur majalah alat, dan jenis manipulator adalah berbeza, semuanya berada di bawah kawalan peranti kawalan berangka dan pengawal boleh atur cara, dan pemilihan alat dan perubahan alat direalisasikan melalui mekanisme motor, hidraulik atau pneumatik. Apabila penderia kenalan dipasang dalam mekanisme, ia juga boleh menyedari pengukuran ralat alat dan bahan kerja.

6. Sistem menukar cakera automatik. Untuk memendekkan lagi masa tanpa pemotongan, beberapa pusat pemesinan CNC dilengkapi dengan dua palet bahan kerja automatik, satu dipasang di atas meja untuk diproses, dan satu lagi terletak di luar meja untuk memuatkan dan memunggah bahan kerja, yang boleh mengurangkan bahan tambahan. masa dan meningkatkan kecekapan pemprosesan.

7. Sistem bantu. Termasuk pelinciran, penyejukan, penyingkiran cip, perlindungan, sistem pemeriksaan hidraulik dan rawak. Walaupun sistem tambahan tidak mengambil bahagian secara langsung dalam pergerakan pemotongan, ia memainkan peranan yang menentukan dalam memastikan kecekapan pemesinan, ketepatan pemesinan dan kebolehpercayaan pusat pemesinan CNC, jadi ia juga merupakan bahagian yang sangat diperlukan dari pusat pemesinan CNC.