Enam mata yang perlu anda kuasai apabila mempelajari mesin pelarik CNC!

Enam mata yang perlu anda kuasai apabila mempelajari mesin pelarik CNC!
1️⃣, asal alatan mesin
Asal alat mesin ialah titik tetap yang ditetapkan oleh pengilang semasa mengeluarkan alat mesin, juga dipanggil titik sifar alat mesin. Ia ditentukan semasa memasang dan menyahpepijat alat mesin. Asal-usul mesin bubut CNC biasanya terletak di persimpangan muka hujung chuck pelarik dan garis tengah gelendong. Pengguna biasanya tidak dibenarkan menukarnya. Mengambil asal alat mesin sebagai sistem koordinat dipanggil sistem koordinat alat mesin, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1.
2️⃣, titik rujukan
Titik rujukan ialah kedudukan fizikal yang ditetapkan oleh pengeluar alat mesin pada alat mesin. Kedudukan relatif kepada asal alat mesin ditetapkan. Seperti yang ditunjukkan pada titik o dalam Rajah 1. Pelarik diukur dengan tepat dan ditentukan oleh pengeluar alat mesin sebelum meninggalkan kilang. Terdapat juga beberapa alat mesin yang titik rujukannya berhampiran kedudukan had positif paksi-x dan paksi-z, bertepatan dengan titik sifar, jadi kembali ke titik rujukan juga dipanggil pulangan sifar.
3️⃣, asal program
Juga dipanggil asal pengaturcaraan, ia adalah titik rujukan geometri yang ditakrifkan pada bahan kerja oleh pengaturcara semasa pengaturcaraan. Ia juga dipanggil titik sifar pengaturcaraan dan asal bahan kerja. Asal pengaturcaraan ialah titik permulaan pergerakan alat berbanding bahan kerja semasa pemesinan CNC, jadi ia juga dipanggil titik tetapan alat.
4️⃣,Titik kedudukan pantas
Titik kedudukan pantas ialah titik yang ditetapkan oleh pengaturcara berhampiran muka akhir bahan kerja semasa pengaturcaraan. Apabila alat diletakkan dengan cepat ke titik ini, suapan interpolasi bermula dari titik ini. Apabila interpolasi linear digunakan, nilai x biasanya ditetapkan kepada 2~3 mm lebih besar daripada bulatan luar bahan kerja, dan nilai z adalah kira-kira 2 mm dari muka hujung bahan kerja. Jika titik ini ditetapkan terlalu rapat, ia mungkin berlanggar dengan bahan kerja kosong; jika ia ditetapkan terlalu jauh, masa melahu akan menjadi terlalu lama, yang akan mengurangkan kecekapan pemprosesan. Oleh itu, adalah tidak munasabah bagi sesetengah pelajar untuk menetapkan titik kedudukan pantas pada z0 semasa pengaturcaraan, menunjukkan bahawa hujung alat telah menghubungi bahan kerja.
5️⃣, kedudukan pisau
Titik pada alat pusing yang boleh digunakan sebagai rujukan untuk pengaturcaraan dan pemesinan dipanggil titik kedudukan alat, yang juga merujuk kepada titik yang boleh mewakili ciri-ciri alat. Alat pemusing yang biasa digunakan dalam pemusingan CNC adalah terutamanya alat pemusing yang tajam. Tanpa mengambil kira lengkok kecil hujung alat, hujung alat boleh dianggap sebagai titik kedudukan alat. Intipati pengaturcaraan CNC adalah untuk menerangkan trajektori pergerakan titik kedudukan alat dalam sistem koordinat pengaturcaraan. Kedudukan alat bagi alat memusing yang biasa digunakan ditunjukkan dalam Rajah 3. Pisau alur mempunyai dua kedudukan pisau di kiri dan kanan, yang harus dipilih mengikut dimensi pada lukisan semasa pengaturcaraan, untuk memudahkan pengaturcaraan.
6️⃣, titik menukar alat
Bahan kerja yang lebih kompleks perlu diproses dengan pelbagai pisau. Titik pertukaran alat merujuk kepada kedudukan perubahan alat yang ditetapkan relatif kepada asal pengaturcaraan apabila memprogramkan program pemprosesan pelarik CNC. Putar pemegang alat pada ketika ini, dan sebarang alat yang dipasang pada pemegang alat tidak boleh berlanggar dengan bahan kerja, stok ekor, lekapan, dsb., jika tidak kemalangan keselamatan akan berlaku. Secara amnya, titik menukar alat ditetapkan di luar bahan kerja, meninggalkan zon keselamatan tertentu, dan nilai tetapannya boleh ditentukan dengan pengukuran atau pengiraan sebenar.