Sekiranya saya memilih Climb Milling atau Up Milling dalam Pemesinan CNC?

Sekiranya saya memilih Climb Milling atau Up Milling dalam Pemesinan CNC?

Dalam pemesinan CNC, arah putaran pemotong pengilangan secara amnya tetap, manakala arah suapan diubah. Terdapat dua fenomena biasa dalam pengilangan: pengilangan panjat dan pengilangan atas. Bahagian tepi pemotong pengilangan tertakluk kepada beban kejutan dengan setiap pemotongan. Untuk pengilangan yang berjaya, sentuhan yang betul antara tepi pemotong dan bahan mesti dipertimbangkan semasa memasuki dan keluar dari potongan. Semasa proses pengilangan, arah suapan bahan kerja adalah sama atau bertentangan dengan arah putaran pemotong pengilangan, yang akan menjejaskan pemotongan masuk dan keluar dari pengilangan, dan penggunaan pengilangan bawah atau pengilangan atas.
gambar
1. Peraturan emas pengilangan - dari tebal ke nipis
Pembentukan cip hendaklah sentiasa dipertimbangkan semasa mengisar. Faktor penentu untuk pembentukan cip ialah kedudukan pemotong penggilingan. Berusaha untuk membentuk serpihan tebal apabila bilah terpotong dan nipis serpihan apabila bilah terpotong untuk memastikan proses pengilangan yang stabil. Ingat peraturan emas pengilangan "tebal ke nipis" untuk memastikan bahawa sisipan dipotong dengan ketebalan cip sesedikit mungkin.

2. Mendaki pengilangan
Dalam pengilangan panjat, alat suapan mengikut arah putaran. Pengilangan panjat sentiasa menjadi kaedah pilihan apabila alat mesin, lekapan dan bahan kerja membenarkannya. Dalam pengilangan pendakian, ketebalan cip berkurangan secara beransur-ansur dari permulaan potongan, akhirnya mencapai sifar pada penghujung potongan. Ini menghalang kelebihan pemotongan daripada menjaring dan bergesel pada permukaan bahagian sebelum ia terlibat dalam pemotongan.
gambar
Ketebalan cip yang besar adalah berfaedah kerana daya pemotongan cenderung untuk menarik bahan kerja ke dalam pemotong pengilangan, mengekalkan bahagian pemotongan dalam potongan. Walau bagaimanapun, oleh kerana pemotong pengilangan boleh ditarik dengan mudah ke dalam bahan kerja, alat mesin perlu mengendalikan kelegaan suapan meja dengan menghapuskan tindak balas. Jika pemotong pengilangan ditarik ke dalam bahan kerja, kadar suapan meningkat, yang boleh menyebabkan ketebalan cip yang berlebihan dan kerosakan canggih. Dalam kes ini, adalah lebih baik untuk mempertimbangkan pengilangan.

3. Naik pengilangan
Dalam pengilangan atas, alat pemotong disuap ke arah putaran yang bertentangan.
Ketebalan cip meningkat secara beransur-ansur dari sifar sehingga akhir potongan. Disebabkan oleh geseran, suhu tinggi dan kerap bersentuhan dengan permukaan yang dikeraskan oleh kerja, bahagian tepi pemotong mesti menjunam masuk dengan kuat untuk mencipta skor atau pengilat. Semua ini memendekkan hayat alat.
gambar
Serpihan tebal dan suhu yang lebih tinggi yang dihasilkan oleh pemotongan apabila ia keluar menyebabkan tegasan tegangan yang tinggi, memendekkan hayat alat, dan pinggir pemotongan sering cepat rosak akibatnya. Ia juga boleh menyebabkan cip melekat atau dikimpal pada tepi pemotong dan kemudian dibawa ke permulaan pemotongan seterusnya, atau menyebabkan bahagian pemotongan patah seketika. Daya pemotongan cenderung untuk menolak pemotong dan bahan kerja dari satu sama lain, manakala daya jejari cenderung untuk mengangkat bahan kerja dari meja. Pengilangan atas mungkin lebih bermanfaat apabila elaun stok berbeza-beza. Pengilangan atas juga disyorkan apabila pemesinan aloi super dengan alat seramik, kerana seramik sensitif kepada daya hentaman apabila memotong ke dalam bahan kerja.

4. Lekapan bahan kerja.
Arah suapan alat meletakkan permintaan yang berbeza pada pemegang bahan kerja. Semasa pengilangan naik, ia sepatutnya dapat menahan daya angkat. Ia harus menahan daya bawah semasa pengilangan pendakian.