Kaedah tetapan alat mesin CNC yang biasa digunakan

1. Kaedah penetapan alat inch
Tekan dan tahan kekunci jog pada panel kawalan, sentuh sedikit hujung alat ke permukaan bahan kerja (jog dua kali dalam arah X dan Z), kosongkan kaunter, dan kemudian kembali ke kedudukan awal untuk ditetapkan (X, Z Design nilai awal), dan kemudian kosongkannya untuk mendapatkan kedudukan awal alat. Kaedah tetapan alat mesin CNC yang biasa digunakan menentukan kedudukan awal setiap pisau secara bergilir-gilir, dan kemudian melaraskannya kepada kedudukan reka bentuk yang tepat (titik permulaan) selepas pemprosesan percubaan. Kaedah ini tidak memerlukan sebarang alat bantu dan boleh dikendalikan dengan mudah, tetapi ia mengambil masa yang lama, terutamanya kerana alat itu mesti dilaraskan semula setiap kali diasah. Kaedah ini sesuai untuk proses mudah atau pemasangan awal dan penyahpepijatan.

2. Gunakan kaedah tetapan alat
Penetap alat pilihan alat mesin menggunakan peranti ujian kendiri, tetapi pengendalian alatan mesin CNC adalah rumit dan memerlukan masa penyediaan tertentu. Sesuai digunakan semasa mengukur pelbagai alatan.
3. Gunakan alatan CNC
Selepas alat dipasang dan diletakkan buat kali pertama, ia akan haus selepas tempoh pemotongan dan perlu diasah. Apabila alat biasa dipasang semula selepas mengasah, kedudukan hujung alat berubah, dan alat perlu ditentukur semula. Ciri alat CNC ialah ketepatan pembuatan alat adalah tinggi, dan ketepatan kedudukan berulang selepas pengindeksan bilah adalah kira-kira 0.02mm, yang sangat mengurangkan masa penetapan alat. Pada masa yang sama, permukaan bilah alat mesin CNC disalut dengan lapisan tahan haus (SiC, TiC, dll.), supaya ketahanannya bertambah baik (3 hingga 5 kali ganda), tetapi kosnya lebih tinggi.