Garis besar penyelenggaraan mesin pelarik CNC

Garis besar penyelenggaraan mesin pelarik CNC

1. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan mesin pelarik CNC yang tidak digunakan untuk jangka masa yang lama

Apabila mesin pelarik CNC melahu, sistem CNC hendaklah dihidupkan dengan kerap. Apabila alat mesin dikunci, biarkan ia kering. Semasa musim cendawan apabila kelembapan udara tinggi, kuasa harus dihidupkan setiap hari, dan komponen elektrik itu sendiri harus digunakan untuk menjana haba untuk menghalau kelembapan dalam kabinet CNC untuk memastikan prestasi komponen elektronik adalah stabil dan boleh dipercayai.

2. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan bahagian kawalan perkakasan sistem CNC

Pastikan ia diperiksa sekali setahun oleh juruelektrik penyelenggaraan yang berpengalaman. Semak sama ada voltan rujukan yang berkaitan berada dalam julat yang ditentukan, seperti voltan keluaran setiap saluran modul kuasa, voltan rujukan unit CNC, dll. Jika ia tidak normal, keluarkan habuk; semak sama ada sambungan setiap komponen elektrik dalam sistem longgar, dan semak sama ada setiap modul berfungsi menggunakan kipas untuk beroperasi Periksa sama ada ia normal dan keluarkan habuk; semak sama ada sambungan unit nyahcas regeneratif luaran yang digunakan oleh penguat servo dan penguat gelendong boleh dipercayai dan mengeluarkan habuk; semak sama ada voltan bateri sandaran memori yang digunakan oleh setiap modul berfungsi adalah normal. Secara amnya, ia perlu diganti dengan kerap mengikut keperluan pengeluar. Untuk alatan mesin yang telah lama tidak berfungsi, ia harus dihidupkan dan dijalankan selama 4 jam setiap bulan, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan mesin pelarik CNC.

3. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan bahagian mekanikal alatan mesin

Selepas setiap peralihan pemprosesan, pengendali harus membersihkan cip yang bertaburan pada gerabak, rel panduan, dll.; semasa bekerja, beri perhatian untuk memeriksa sama ada penghantar cip adalah normal untuk mengelakkan pengumpulan cip, kerosakan pada ketepatan rel panduan, dan membahayakan kehidupan galas linear dan rel panduan; Sebelum tamat kerja, setiap paksi servo harus dikembalikan ke asal dan kemudian dihentikan.

4. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan motor gelendong alatan mesin

Motor servo dan motor gelendong hendaklah diperiksa sekali setahun. Fokus pada memeriksa bunyi operasi dan kenaikan suhunya. Jika bunyi bising terlalu besar, anda harus mengetahui puncanya, sama ada masalah mekanikal seperti galas atau masalah tetapan parameter penguat yang sepadan, dan mengambil langkah yang sepadan untuk menyelesaikannya. Untuk motor DC, berusnya, komutator, dsb. hendaklah diperiksa, dilaraskan, dibaiki atau diganti untuk memastikan ia berada dalam keadaan berfungsi dengan baik. Periksa sama ada kipas penyejuk di hujung motor berfungsi dengan normal dan bersihkan habuk; periksa sama ada palam penyambung motor longgar.

5. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan motor servo suapan alat mesin

Untuk motor servo pelarik CNC, penyelenggaraan perlu dilakukan sekali setahun. Kandungan utama penyelenggaraan termasuk: menggunakan udara termampat kering untuk meniup habuk pada berus, dan memeriksa kehausan berus. Jika ia perlu diganti, berus dengan spesifikasi yang sama mesti dipilih. Selepas penggantian, ia mesti dijalankan tanpa beban untuk tempoh masa tertentu untuk menjadikannya konsisten dengan penggantian. Padankan permukaan komutator; semak dan bersihkan komutator angker untuk mengelakkan litar pintas; jika motor pengukur kelajuan dan pengekod nadi dipasang, ia juga mesti diperiksa dan dibersihkan. Motor servo DC dalam mesin pelarik CNC hendaklah diperiksa sekurang-kurangnya sekali setahun. Secara amnya, pemeriksaan hendaklah dijalankan apabila sistem CNC dimatikan dan motor telah disejukkan sepenuhnya; contohnya, apabila berus motor servo FANUC DC dipakai dari 10mm kepada kurang daripada 5mm. , berus model yang sama mesti diganti; semak dengan teliti sama ada terdapat alur dalam dan retak pada permukaan sentuhan berbentuk arka berus, dan sama ada terdapat tanda percikan pada spring berus. Sekiranya fenomena di atas berlaku, adalah perlu untuk mempertimbangkan sama ada keadaan kerja motor terlalu keras atau sama ada terdapat masalah dengan motor itu sendiri. Masukkan udara termampat yang tidak mengandungi serbuk logam dan lembapan ke dalam lubang berus tempat berus dipasang, dan hembus serbuk berus yang melekat pada dinding lubang berus. Jika berus baru diganti, motor hendaklah dikeringkan untuk satu tempoh masa untuk menjadikan permukaan berus sepadan dengan permukaan komutator.

6. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan komponen maklum balas pengukuran alatan mesin

Komponen pengesanan (seperti pengekod) hendaklah diperiksa sekali seminggu untuk melihat sama ada sambungan komponen pengesanan longgar dan sama ada ia dicemari oleh minyak atau habuk.

7. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan bahagian elektrik mesin pelarik CNC

Pemeriksaan khusus boleh dilakukan mengikut langkah-langkah berikut: pintu kabinet kawalan elektrik dan paparan panel operasi hendaklah dimeteraikan, dan pintu kabinet tidak boleh dibuka dan menggunakan kipas luaran untuk menyejukkan. Penapis habuk kabinet elektrik hendaklah dibersihkan sebulan sekali, dan kipas penyejuk atau penghawa dingin kabinet elektrik hendaklah diperiksa sekali sehari untuk melihat sama ada ia beroperasi secara normal.

8. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan sistem hidraulik alatan mesin

Sama ada injap hidraulik, silinder hidraulik dan sambungan paip terdedah; sama ada terdapat bunyi yang tidak normal apabila pam hidraulik atau motor hidraulik sedang berjalan; sama ada tekanan setiap titik pengukur tekanan sistem hidraulik berada dalam julat yang ditetapkan dan sama ada tekanan itu stabil; suhu minyak Sama ada dalam julat yang dibenarkan; sama ada jumlah minyak dalam tangki berada dalam julat tanda minyak; kerap menapis atau menggantikan minyak; kerap menyemak prestasi kerja penyejuk dan pemanas; kerap periksa dan ketatkan skru, nat dan nat bahagian penting. Sendi dan skru bebibir; pemeriksaan tetap dan penggantian elemen pengedap; pemeriksaan berkala, pembersihan atau penggantian komponen dan penapis hidraulik; pemeriksaan biasa atau pembersihan tangki hidraulik dan paip. Periksa sama ada paras minyak dalam tangki minyak hidraulik berada dalam julat yang dibenarkan, sama ada suhu minyak adalah normal, dan sama ada kipas penyejuk beroperasi secara normal; habuk pada penyejuk minyak hidraulik dan kipas penyejuk hendaklah dibersihkan dengan kerap setiap bulan; peranti penapis minyak hidraulik hendaklah dibersihkan setiap tahun; periksa tekanan hidraulik Kualiti minyak perlu diganti dalam masa jika ia gagal dan merosot. Minyak yang digunakan hendaklah jenama yang diperlukan oleh pengeluar alat mesin atau jenama yang telah disahkan sebagai pengganti; tekanan silinder imbangan kotak gelendong perlu diperiksa dan dilaraskan sekali setahun untuk memenuhi keperluan kilang.